অপারেশন প্রক্রিয়ায় উচ্চ-গতির ইস্পাত বৃত্তাকার করাত ব্লেডের খরচ কমাতে, প্রতিটি ছুরি কাটার খরচ কমাতে এবং কারখানার উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী, আমাদের পেশাদার অভিজ্ঞতা অনুযায়ী বহু বছর ধরে প্রযুক্তিবিদরা, সম্পাদক ব্যবহারের জন্য নিম্নলিখিত পরামর্শগুলি তালিকাভুক্ত করেছেন:
1. নতুন করাত ব্লেড পরীক্ষা অপারেশন.
পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনে (নতুন অব্যবহৃত নতুন পাতার ব্লেড বা প্রতিবার ধারালো করা) একটি আরও বিস্তৃত চলমান প্রক্রিয়া রয়েছে এবং ছেদ অপারেশনের প্রথম মিনিটের পরে ফিডের হার হ্রাস করা প্রয়োজন। .
2. ফিড হার কাটা.
কাটিয়া গতি বিভাগ এবং workpiece এর কাটিয়া প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে। হার্ড-কাটিং, উচ্চ-প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টীল উপকরণগুলিতে, ধীর গতি জীবনের ব্লেডের অগ্রগতির জন্য উপকারী এবং নির্দিষ্ট ধরণের লোহার জন্য, তুলনামূলকভাবে কম প্রতিরোধের সাথে, ব্লেডগুলির ঘূর্ণন গতি সেই অনুযায়ী অগ্রসর হতে পারে।
3. সময়মত এবং সঠিকভাবে করাত ফলক পিষে. ব্লেডের কাজের অবস্থা বজায় রাখার জন্য, যেমন কম্পন, অস্বাভাবিক শব্দ, পৃষ্ঠ খাওয়ানোর অবস্থার অধীনে হ্যান্ডলিং, সময়মতো থামানো এবং সামঞ্জস্য করা, ধারালো লাঠি তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন। সময়মত এবং সঠিক করাত ব্লেড গ্রাইন্ডিং করাত ব্লেডের শক্তিতে সম্পূর্ণ খেলা দেয়।
4. সঠিক কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।
কাটার সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, কুল্যান্ট ছাড়াই করাত ব্লেড বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এটি শুধুমাত্র করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে না, তবে করাতের প্রভাবটিও আদর্শ নয়। সুতরাং, কুল্যান্ট যোগ করুন.
5. দেখুন, যাতে আপনি করাতের অবস্থা দ্বারা দেখা বর্তমান শক্তিকে মোটামুটিভাবে আলাদা করতে পারেন।
1) একটি খুব সূক্ষ্ম গুঁড়া বা করাত, যা ইঙ্গিত করে যে কাটার চাপ খুব ছোট।
2) পুরু কর্ক চিপ, কাটিং ওভারলোড নির্দেশ করে।
3) সর্পিল ফিলামেন্ট দীর্ঘ করাত হয়, ভাল অবস্থায় বলেন.
4) ফিড হার বৃদ্ধি অনুমান, মোটা দাঁত সেই অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত.
