ব্যান্ডসো ব্লেডগুলির ld ালাই প্রক্রিয়াটিতে দুটি প্রধান পদক্ষেপ জড়িত: প্রথমটি হ'ল রুট ব্যান্ড ওয়েল্ডিং, যেখানে কয়েলড ব্যান্ডসো স্ট্রিপটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং এর প্রান্তগুলি একসাথে ld ালাই করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্রতিরোধের ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যদিও কিছু নির্মাতারা টিআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করেন। দ্বিতীয় ধাপে স্প্রিং স্টিল স্ট্রিপে ওয়েল্ডিং হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) তারের সাথে জড়িত। প্রথম দিনগুলিতে, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং (ইবিডাব্লু) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। তবে একবিংশ শতাব্দীর পর থেকে লেজার বিম ওয়েল্ডিং (এলবিডাব্লু) ব্যান্ডসো ব্লেড সেক্টর সহ বিভিন্ন শিল্পে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
EBW এর তুলনায়, এলবিডাব্লু নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি সরবরাহ করে:
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: EBW এর একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার প্রয়োজন, এবং প্রতিবার উত্পাদন বন্ধ এবং পুনরায় চালু করা হয়, ভ্যাকুয়ামটি অবশ্যই পুনরায় প্রতিষ্ঠিত করতে হবে, এমন একটি প্রক্রিয়া যা প্রায় 1 ঘন্টা সময় নেয় এবং উত্পাদন দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। বিপরীতে, এলবিডাব্লু এআর (বা কখনও কখনও n₂) একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ হিসাবে ব্যবহার করে এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের প্রয়োজন হয় না। একটি স্টপেজের পরে, উত্পাদন সহজ সমন্বয়গুলির সাথে আবার শুরু করতে পারে, দক্ষতার উন্নতি করতে পারে।
কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ব্যয়: একদিকে, এলবিডাব্লু সরঞ্জামগুলি EBW সরঞ্জামের চেয়ে কম ব্যয়বহুল। অন্যদিকে, EBW এর উচ্চ ভ্যাকুয়াম শর্তের প্রয়োজন, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং এর ফলে উচ্চতর ব্যর্থতার হার হয়। যেহেতু এলবিডাব্লুয়ের কোনও ভ্যাকুয়াম চেম্বারের প্রয়োজন হয় না, তাই এর রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ব্যয় কম।
উচ্চ ld ালাইয়ের গুণমান: EBW এর তুলনায়, এলবিডাব্লু সমান উচ্চ মানের ওয়েল্ড উত্পাদন করে। অনুকূল প্রক্রিয়া শর্তের অধীনে, কম ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি সহ ওয়েল্ডগুলি পূর্ণ এবং অভিন্ন। এলবিডাব্লু এর সাথে ইবিডাব্লু প্রতিস্থাপন করা ওয়েল্ডের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
এই সুবিধাগুলি দেওয়া, অনেক ব্যান্ডসও নির্মাতারা দেশীয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে উভয়ই ধীরে ধীরে এলবিডাব্লু গ্রহণ করেছেন সাম্প্রতিক বছরগুলিতে EBW প্রতিস্থাপনের জন্য।
(২) ইবিডাব্লু\/এলবিডাব্লু প্রক্রিয়াগুলিতে গবেষণা অগ্রগতি
ইবিডাব্লু বা এলবিডাব্লু ব্যবহার করা হোক না কেন, ওয়েল্ডের ওয়েল্ডের যথার্থতা এবং ওয়েল্ডের ধাতববিদ্যার মানের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োজনীয়।
1990 এর দশকের প্রথম দিকে, সান জেড। এট আল। উল্লেখ করেছেন যে ব্যান্ডসো ব্লেডগুলির ইবিডাব্লু ওয়েল্ডিংয়ের চ্যালেঞ্জটি 10 মি\/মিনিট পর্যন্ত উচ্চ ld ালাই গতিতে এমনকি উচ্চ ld ালাইয়ের নির্ভুলতা বজায় রাখার মধ্যে রয়েছে। প্রথম প্রয়োজনীয়তা হ'ল ওয়েল্ড মরফোলজি নিয়ন্ত্রণ করা। চিত্র 3 সাধারণ ওয়েল্ড মোর্ফোলজগুলি দেখায়। চিত্র 3 এ একটি স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ড মরফোলজি চিত্রিত করেছে, যেখানে ওয়েল্ডটি পূর্ণ এবং নিয়মিত, একটি শিংগা আকারের প্রোফাইল যা শীর্ষে আরও প্রশস্ত এবং নীচে সংকীর্ণ এবং শীর্ষে একটি সামান্য বাল্জ সহ। চিত্র 3 বি -তে দেখানো হয়েছে, ওয়েল্ডিংয়ের সময় একটি সাধারণ ত্রুটি হ'ল "মিস্যালাইনমেন্ট", যেখানে তারের প্রান্তগুলি এবং স্ট্রিপগুলি একত্রিত হয় না। এই ত্রুটিটি তারের বেধ এবং স্ট্রিপ বা ওয়েল্ডিং ফিক্সচারের অনুপযুক্ত সামঞ্জস্যতার কারণে একটি অমিলের কারণে হতে পারে। চিত্র 3 সি -তে দেখানো হয়েছে, আরেকটি সাধারণ ত্রুটি হ'ল "অবক্ষয়", যেখানে ওয়েল্ডের প্রান্তে একটি হতাশা উপস্থিত হয়। এই হতাশা সাধারণত স্ট্রিপের কাছাকাছি পাশে ঘটে তবে তারের কাছাকাছি পাশে উপস্থিত হতে পারে। যদি এটি স্ট্রিপের পাশে ঘটে থাকে তবে এটি স্ট্রিপের অসম্পূর্ণ প্রান্ত ছাঁটাইয়ের কারণে হতে পারে। অবক্ষয়ের গঠনটি ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলির নির্বাচনের সাথেও সম্পর্কিত হতে পারে।
